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지하수, 하천수, 공업용수, 해수등, 원수 중에 현탁물질이나 유기물, 냄새, 색, Fe 등이 다양하게 함유되어 있을 경우 식음료용수,
보일러용수, 산업용순수등 기타 고순도를 요구할 때에는 일반적인 주 처리장치로 처리시. 장치에 대한 부하 및 처리수의 용량등에
영향을 준다. 따라서 이를 방지하 고자 다양한 공정을 적용, 상수 수질 이상으로 끌어올려 일반용수로의 사용함은 물론 수처리를 위한
산업용수로의 적용할 수 있다.
특징
1. 운전 조작이 용이
2. 처리수의 수질이 일정
3. 원수수질의 변화 시 조작 간단
4. 응집조, 반응조가 불필요
5. 높은 수면적 부하
용도
1. 다량 함유된 부유물 및 유기물의 침강분리
2. Fe, Mn 이 많을 경우 산화침전
3. 우기시 탁도 혼입수 처리.
4. 지하수, 하천수, 공업용수, 폐수처리
- 저 농도의 탁도를 제거하거나 미량의 철.망간의 제거
- 응집침전장치 처리수의 여과
- 냉각탑 용수의 여과
원리
- 사이폰 작용원리를 이용하여 여과. 역세를 자동적으로 행하는 중력식 여과장치이며,
밸브를 사용하지 않는 것이 특징.
- 원수는 원수분배조를 통하여 여과실 내로 들어와 모래층에서 여과되어 집수실에
집수 및 연결관을 통하여 역세수 탱크에 저장 ( 탱크의 수위가 상승 여과수 출구까지
도달하면 배수되며 최초의 여과수는 역세수로 저장되고 그 후의 여과수를 이용)
- 여과를 계속하면 SS가 포집되어 여과저항이 증대되며 역세 배수관의 수위가 서서히
상승되어 정상에 도달, 수리적 자동장치로서 배수관 내를 음압형성으로 인한
사이폰이 형성되며 역세공정 돌입
- 역세수 탱크에 저장된 물은 즉시 연결관을 통하여 집수실에 들어가 모래층은
역세하여 배수관으로부터 배출
※ 배수관의 말단에 있는 역세수량조절기로 역세유속의 조절이 가능. 역세공정이 진행됨에 따라
    사이폰브레이커 하단까지 수위가 저하하면 공기를 흡입 사이폰은 파괴되고 역세 정지 및 재 여과 공정에 돌입
특징
1. 대구경 밸브나 컨트롤이 필요치 않으므로 그에 대한 경비, 고장, 조작이 필요 없다.
2. 역세펌프 필요없으며 동력비 절감.
3. 기기류가 전혀 없으므로 운전관리가 용이.
원리
- 완전 자동식 중력형 여과기이며, 일반적 여재를 사용하여 통상의 여과기가 적용되는
현장에는 어디서나 사용가능
- 역세수를 여과기 본 상부에 저장, 역세용 펌프, 배관등 역세용 설비가 불필요함.
- 단 한 개의 밸브를 개폐함으로 대단히 간단한 제어로 완전한 자동조작을 할수 있으므
로 운전보수가 간단하여 인력이 불필요함.
- 역세는 여상의 압력손실이 미리 설정한 점에 달하면 자동으로 세정밸브의 작동이 행
하여지며, 양질의 안정적 여과수질을 얻을 수 있다.
- 여과실의 다실구조 2-3실로 분할한 구조는 Mono Valve Filter의 독자적인 특징으로
이 경우 1회의 역세용 수량이 감소하는 것으로 상부의 역세용수 저조를 적게 하여도
무방하다.
특징
1. 역세수를 여과기 본 상부에 저장하고 있다.
2. 역세는 수두손실에 의하여 자동적으로 개시됨
3. 여재의 선택이 자유롭게 됨
4. 여과실을 다실구조로 할수 있다.
원리
- 현탁물질을 함유한 원수를 가압, 밀폐된 여과조 내의 여재층을 통과시켜 탁도를 제거하는 장치이며 역세조작을 통하여 반복사용가능
- 구조는 밀폐된 용기내의 하부에 집. 배수장치를 만들고 그 위에 지지재를 깐 다음 Sand, Anthracite, Garnet 등을 선택적으로 충진,
단층, 복층 혹은 다층여과장치로 사용할 수 있음.
- 탁도가 높거나 탱크의 단면적이 넓을 경우 세척효과를 높이기 위해 표면세척장치 또는 또는 공기주입 장치등을 설치할 수 있으며, 일반적으로 수직형을 많이 선택하며 처리유량이 클 경우는 수평형의 설계를 적용.
특징
1. 구조가 간단하여 운전조작이 용이
2. 역세조작에 의해 반복사용으로
   여재수명이 반영구적임
3. 조건에 따라 다양한 형태의 설비를
   선정가능
용도
1. 탁도의 성분 제거
2. 콜로이드 물질의 일부 제거
원리
- 원수 중의 탁도성분이 높거나 처리유량을 높이고자 할때 사용하는 여과기로
내부는 3-4층의 여과재로 구성.
- 다층의 여과재를 통과한 원수의 수질은 10micron까지 여과 가능.
( 여과재의 교환이 필요 없이 반영구적으로 사용 가능 )
특징
1. 탁도 성분이 높을 때 유리
2. 작은 필터로 고유량 처리가 가능
3. 내부가 3-4층의 여과재로 구성
용도
1. 탁도성분의 제거
2. 콜로이드 성분의 일부 제거
활성탄 처리는 통상의 정수처리로서 제거될 수 없는 현탁물질, 이온성 및 비이온성 용해물, 페놀류 등의 제거에 적용되는 장치이다.
유기물등의 탈색, 탈취, 잔류염소, BOD, COD, ABS등의 제거에 이용된다. 활성탄은 5~150Å의 미세한 다공질로 되어있어
1100~1600m2/1gr의 표면적을 가지고 있다. 흡착력을 이용하여 이물질을 제거하며 수중의 용해되어 있는 미량의 유기물에 대한 제거
능력이 크고 분해물을 전혀 남기지 않는다.
원리
활성탄 특유의 물리적 흡착과 화학적 흡착능력을 이용, 수중의 냄새나 색상의 원인이 되는 유기물의 흡착제거, 상수도 혹은
소독용수에 함유된 잔류염소의 흡착제거 및 비전해 현탁물질 제거에 많이 사용되고 있으며, 특히 이온교환수지를 사용하는 장치의
전처리로 필수적임
특징
1. 무수한 미세 다공질로 형성되어 흡착단면적이 넓음
2. 압력식 여과장치의 구조와 같아 장치의 전환사용 가능
3. 흡착능력 상실시 교체가 용이하도록 설계
용도
1. 식.음료 용수의 정화
2. 상수도 용수의 정화
3. 화학, 제약용수의 정화
4. 하수, 폐수처리의 정화
원리
원수중의 콜로이드상태로 존재하는 철분 및 망간성분을 산화시켜 여과처리가 가능하도록 폭기 혹은 NaOCl, KMnO₄와 같은 강력한
산화제를 주입, 1차 산화후 Ferox, 혹은 Green-sand등의 여과층을 통과시켜 제거하는 장치로서 여재층 사이에 포집된 산화철 및
망간은 역세조작에 의해 주기적으로 탱크 밖으로 배출함.
특징
1. 체적을 최소로 하기 때문에 설치장소가 적음
2. 설치비 및 운전경비가 적게들어 경제적
3. 운전 및 관리가 간단
용도
1. Fe등으로 인한 염색, 제지공업에서의 변색방지
2. 배관등에 스케일 형성 방지
3. Fe, Mn 이 많을 경우 이온교환장치의 전처리